金联宇电线电缆对质量的把控从不放松

        每月通过召开质量例会，编辑下发质量简报，不断分析与改进提高产品制造质量水平品保部每月对成品，半成品质量指标完成情况，原材料进厂检验情况，内外部质量问题，内外部质量成本损失，外协产品质量情况，质量工作总体开展情况进行总结形成质量分析报告。每月按时召开质量例会。及时通报当月工厂各类产品质量指标总体完成情况，同时对未完成质量指标的原因和当月生产中出现质量问题进行分析和讨论，提出切实可行的整改措施和方案，同时对下月主要质量工作做出安排和部署。按月编辑下发质量简报，对当月各项产品质量指标整体完成情况，质量基础考核情况，质量红黑榜人员及时公布，使各车间员工、领导及时了解当月产品质量的整体控制水平，及时找到质量管理工作中的不足，持续改进产品质量。通过每月质量红黑榜活动，表彰*，鞭策后进，调动了员工争优评优的热情，使员工能够主动提高操作技能，生产产品。

    上半年钢芯铝绞线未完成一次交检合格率指标主要是由于单丝定长不准、内外层单丝上错层等问题造成钢芯铝绞线单丝接头数量超过工艺规定的范围。针对问题，线车间一方面适当加大了拉丝定长长度，提高长度裕度，另一方面将工装轮漆成不同颜色（蓝绿），不同层的单丝用不同颜色工装，防止操作工上错单丝。

   强化电缆的修补质量的检查和控制，车间因各种原因对电缆绝缘、护套进行修补的，须由中控员或电缆成品检验员现场查看实际修补效果。凡检验员未现场查看修补效果，在修补复绕完毕要求挂证的，须重新复绕由检验员对修补位置进行检查，必要时对修补位置解剖，检查绝缘修补质量。